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掌握防爆電器儀表設(shè)備安裝要求
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| 發(fā)布時(shí)間：
2019/9/27 |
防爆電器儀表設(shè)備安裝主要包括：取源部件的安裝、儀表設(shè)備的安裝和控制儀表及綜合控制系統(tǒng)安裝。防爆電器儀表設(shè)備安裝是防爆電器儀表工程的關(guān)鍵工作。本條主要知識點(diǎn)是：取源部件安裝，儀表設(shè)備的安裝，控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝。
一、取源部件安裝、取源部件包括：溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。取源部件安裝的一般規(guī)定是：
1.設(shè)計(jì)文件要求或規(guī)范規(guī)定脫脂的取源部件，應(yīng)脫脂合格后安裝。
2.設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時(shí)安裝。
3.在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。
4.在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。
5·在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋入；當(dāng)無法露做到時(shí)，應(yīng)預(yù)留安裝孔。
6.安裝取源部件時(shí)，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。
7.取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。
8.取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
9.溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直；在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。
10.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。
二、儀表設(shè)備安裝
儀表設(shè)備包括儀表盤(防爆正壓柜、防爆配電箱)；溫度檢測表、壓力檢測表、流量檢測表、物位檢測表、機(jī)械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表；執(zhí)行器；控制儀表及綜合控制系統(tǒng)；儀表電源設(shè)備等。
儀表設(shè)備安裝的一般規(guī)定是：
1.就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工；當(dāng)設(shè)計(jì)文件未具體明確時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
(1)光線充足，操作和維護(hù)方便；
(2)儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m；
(3)顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；
(4)儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場干擾、高溫、溫度劇烈變化和有腐蝕性氣體的位置；
(5)檢測元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。
2.安裝過程中不應(yīng)敲擊、振動(dòng)儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。
3.設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。
4.直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝；當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。
5.直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
6.儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時(shí)封閉接線盒蓋及引入口。
7.對儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。
8.儀表盤、柜、操作臺之間及儀表盤、柜、操作臺內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。儀表盤、柜、箱不應(yīng)有安裝變形和油漆損傷。
9.測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于lm或被測溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施；壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸人被測對象中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。
10.測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。
11.差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
12.節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。節(jié)流件安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。空板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)扔粶y流體的流向。
13.浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度；鋼帶液位計(jì)的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝，鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管的中心并滑動(dòng)自如；用差壓計(jì)或差壓變送器測量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口；雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。
14.負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，保證傳感器的主軸線與力荷軸線相重合，使傾斜負(fù)荷和偏心負(fù)荷的影響減至最小。各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻。
15.被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所，其集液處應(yīng)有排液裝置。
16.控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于控制器。當(dāng)必須高于控制器時(shí)，兩者間最大的高度差不應(yīng)超過10m，且管道的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠近控制器處應(yīng)有逆止閥或自動(dòng)切斷閥。
三、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝
1.在控制室內(nèi)安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單元，以及綜合控制系統(tǒng)設(shè)備均應(yīng)在室內(nèi)開箱，開箱和搬運(yùn)中應(yīng)防止劇烈振動(dòng)和避免灰塵、潮氣進(jìn)入設(shè)備。
2.綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：
(1)基礎(chǔ)底座安裝完畢；
(2)地板、頂篷、內(nèi)墻、門窗施工完畢；
(3)空調(diào)系統(tǒng)已投入運(yùn)行；
(4)供電系統(tǒng)及室內(nèi)照明施工完畢并已投入運(yùn)行；
(5)接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3.綜合控制系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后應(yīng)保證產(chǎn)品規(guī)定的供電條件、溫度、濕度和室內(nèi)清潔。
4.在插件的檢查、安裝、試驗(yàn)過程中應(yīng)采取防止靜電的措施。
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